点外卖时，收到塑料外卖盒，常有人发出疑问，“塑料餐盒能用可降解材料替代吗？”而作为速生、可降解的生物质材料，竹产品正是替代塑料的“天选之材”。
日前，国家发展改革委等部门印发《加快“以竹代塑”发展三年行动计划》，其中提出，到2025年，“以竹代塑”产业体系初步建立，产品质量、产品种类、产业规模、综合效益进一步提升，重点产品市场占有率显著提高。与2022年相比，“以竹代塑”主要产品综合附加值提高20%以上，竹材综合利用率提高20个百分点。真正实现“以竹代塑”，还有多少路要走？
优势显著，产业发展潜力巨大
治理塑料制品带来的白色污染，已成为全人类共同的行动。11月7日，首届“以竹代塑”国际研讨会在北京召开，国家发展改革委相关负责人解读了《加快“以竹代塑”发展三年行动计划》。
“以竹代塑”三年行动，计划将以构建“以竹代塑”产业体系为重点，着力抓好竹林资源培育、竹材精深加工、产品设计制造、市场应用拓展等全链条全要素协调发展，有效提升“以竹代塑”动能、产能、效能，助力减少塑料污染。
“一根竹子”有何不凡表现？
11月1日-4日，第16届中国义乌国际森林产品博览会上，“以竹代塑”竹产品展区首次亮相森博会就吸引了11个省的130家竹制品生产企业、科研单位参展。在“以竹代塑”展区，南京林业大学带来了一辆用竹材制成的“曲竹车架”自行车。“用竹子制作的自行车车架，比一般金属材质制造的车架少5公斤的二氧化碳排放量。”展位负责人、南京林业大学竹类研究所所长刘国华介绍，竹材质自行车不仅低碳环保，还具有较强的减震性，实用性好。
“以竹代塑”大有可为。刘国华说，竹类植物具有一次造林成功，即可年年行鞭出笋、年年成竹、年年砍伐，永续利用而不破坏生态环境的特点。竹类资源易于分解，在加工利用中容易实现循环利用，是发展循环经济的重要资源。
南京林业大学材料科学与工程学院副教授何文表示，竹材可以“代木”，制作家具、农具、各种人造板、编织工艺品及生活用品。它可以“胜木”，用来制造一般木材不能制造的集装箱底板，铁路平车地板、性能优良、多姿多彩的竹地板等产品。它还可以制成竹炭，加工成不同类型的纤维，用于汽车内饰件和纺织品。
“竹子是禾草类植物，通过光合作用而合成生物质，它的碳是从大气中得到的，以此制得的产品最后降解为二氧化碳回到大气之中。”中国林业科学研究院林产化学工业研究所二级研究员房桂干说，因此，该类生物质产品不会增加大气中的碳，是动态平衡的。塑料，焚烧或降解后碳就释放到大气里，对大气来说，碳的相对浓度会增加。用竹子替代塑料制品有利于减少碳的排放。
走进宜兴市张渚镇茗岭村，万亩竹海随风荡漾，令人心旷神怡。这片28000亩浩瀚的竹林是江苏亨达竹格填料有限公司的原材料“仓库”。在该公司，平均每天都有超200立方米的竹片从企业生产基地“下线”，成为全国各地钢铁厂、电厂冷却塔中的降温“利器”。
“之前我们和东风汽车合作，数据显示，在8个月的运行中，竹格填料冷却水温度比使用塑料填料时降低了2℃，节约标煤630吨，全年可节约标煤金额44.1万元。”江苏亨达竹格填料有限公司总经理鲁继平自豪地说，目前国内90%的冷却塔还在使用塑料填料，如果全部替代，市场前景广阔，产值将超千亿元。
近年来，竹家具和竹单板贴面装饰在各个大型装饰工程以及家居装修工程中得到广泛应用，显示出巨大的市场潜力。江苏无锡大剧院用了全竹装修，江苏南京江宁区的周里村服务中心也是竹质结构的抗震房安居房。
据介绍，世界竹类植物有70多属，1200多种；中国竹类植物有35属，400余种；不同品种，有不同特性、不同用途。业内人士认为，“以竹代塑”推广后，一些农户因竹资源受益，从事竹产品后续加工、生产和流通等相关领域的人员群体巨大，能够产业连锁的经济和社会效益。
挑战仍在，深层“破竹”难点尚存
一根小小的竹子，一边连着低碳环保，一边又连着产业发展。不过，想要深层次实现“以竹代塑”并非易事。
对于很多中小企业来说，成本更低廉、技术更成熟的塑料制品仍是首选。南京市某超市采购部门负责人李晨向记者坦言，“竹制品的材料还是偏贵，目前竹浆制作的纸袋成本是塑料袋的3倍左右。”
替代品成本降不下来，塑料污染之源就难以根除。
为什么竹制生活用品价格相对显贵？业内人士说，这和成本有关，我国“以竹代塑”整体还处于起步阶段，政策和资金扶持力度还比较缺乏，技术攻关较弱，产品的功能、性能有待提高。
再者就是产品的加工利用。
对于塑料制品而言，塑料天生有“热塑成型”的特性，因此塑料能够轻易制成想要的形状，但竹子的加工性能在很大程度上受到材料本身的限制，可能加工起来并没有那么“灵活”，工序和加工投入也相对复杂。
“整体上，我国竹产业在规模和水平方面处于国际领先地位，形成了较为完善的产业体系。”国际竹藤中心研究员于文吉说，“但是，我国还缺少具有全球竞争力、掌握产业主导权的领军型企业。年产值过亿元的大型企业有100余家，最大企业产值约为10亿元，绝大多数属于小微企业，缺乏大品牌。”
记者在采访中发现，“在关键性技术上进行研发和攻关”——单单这一点，可谓任重道远。由于竹加工企业大多是劳动密集型中小企业、小微企业，创新力量薄弱，产品附加值不高，并且融资困难，流动资金普遍不足。因此，很难投入大笔资金进行产业的创新攻关。
“目前，竹产业企业龙头带动和产业集聚效应不足。企业只有通过技术革新让产品的生产效率提上去，成本才能降下来，市场占有率才能提高。”江苏省社科院世界经济研究所研究员黎峰总结道。
由此，《加快“以竹代塑”发展三年行动计划》将科技创新提升列为重点行动之一。其中提出，组织“以竹代塑”相关科研攻关，指导培育相关全国重点实验室建设，突破一批关键共性技术及重大装备；加快研发先进制造装备，优化产品生产工艺流程，提高竹林采伐、运输、加工环节机械化水平；支持企业在核心技术攻关、科技成果转化等方面加大投入力度，丰富“以竹代塑”新技术、新产品。
数位受访者还表示，“好产品少不了消费者的支持。使用一次性塑料制品已成为很多人的生活习惯，大众环保消费理念转变需要一个过程。‘酒香也怕巷子深’，竹制品还需要进行大量推广。”
多措并举，推动产业向阳而生
如何让竹制品走进寻常百姓家？江苏该如何利用自身优势，加速推动“以竹代塑”产业发展？
刘国华表示，当前中小微“以竹代塑”企业难以与大体量的塑料制品企业展开竞争。正是基于这样的现状，在产业生态培育方面，《行动计划》明确，支持主要竹产区培育家庭林场、合作经济组织等规模经营主体，组建专业化培育、经营、采伐技术服务队伍。鼓励主要竹产区因地制宜拓展“原料—加工—产品—营销”上中下游产业链，培育一批龙头企业，加速“以竹代塑”产品规模化集约化生产。
江苏省林业局科技产业处相关负责人说，江苏高度重视林业科技创新赋能林业产业发展，近五年来，全省近百项林业科技成果获得省部级以上奖励，林业及草原相关专利申请公开量和专利总量居全国第一，林业植物新品种授权量和累计授权量居全国第五。江苏开创了世界竹材工业化利用先河，省内有关科研院所在高性能竹基纤维复合材料制造、竹木复合工程材料生产、竹材高效无裂纹展平、竹结构建筑等竹有关利用技术方面，为我国竹产业向高附加值、低碳方向发展提供了有力的技术支撑。
南京林业大学竹类研究所是我国成立最早、专门从事竹类植物生物学多样性、生态培育与有效利用等研究机构。刘国华表示，2005年以来，南京林业大学与贵州省桐梓县建立深度合作、定点帮扶、精准对接机制，科研团队攻破了制约我国主要经济竹种竹苗规模化生产、竹林高效生态培育的技术瓶颈，协助桐梓县打造了100万亩方竹产业基地。目前，桐梓县20余万人参与发展方竹产业，直接产值6亿元。
中国林业科学研究院林产化学工业研究所科技管理处副处长杨中志介绍，在竹资源高效利用方面，林化所聚焦生物质能源、生物基材料、林纸一体化等领域，将竹材转化为竹基纤维复合材料、包装材料、建筑保温材料、生物基胶黏剂、生物基平台化学品等低碳高附加值产品，如林化所开展竹浆纸一体化关键技术研究，开发了全竹浆纸杯与纸吸管、竹浆纸快餐盒等产品，技术现已推广至多个省份，未来五年有望将国内竹浆产能由百万吨级提升至千万吨级。
“双11”期间，记者调研发现，目前线上线下消费市场，“以竹代塑”已经初成规模。
在某电商平台，从一次性竹餐具、汽车内饰、电子产品外壳、体育器材到产品包装和防护用品等，竹子产品五花八门。在南京市雨润大街一家苏果社区店看到，竹制纸杯、竹制果叉等，都有多个厂家的产品可供消费者选择，竹制纸杯有3个不同品牌生产，单只竹制纸杯售价在0.25元到0.6元不等。
“以竹代塑”不只有竹餐盘、竹吸管等，发展空间无限，何文提出，比如，目前在给排水工程及石油化工防腐场合中，所用的管道普遍采用钢管、聚乙烯管等有机塑料管道，或者水泥管道。“竹材高强轻质，采用特殊的生产方法和工艺，生产出竹材复合管道，具有强度大、刚度好、重量轻、耐久性好等多种优点，是一种比钢管、塑料管、水泥管性能更优良的新型复合压力管，全国每年需求量达1亿吨，市场潜力巨大。”
“不管是以竹代塑还是以竹代木，其实只是利用了竹子50%的价值，剩下竹叶等余料的可以重新加工转化成蓝氢，制成一颗一颗的，便于运输。新能源会是以后的一个方向，尤其是替代传统能源方面，空间很大。”刘国华建议，相关部门要加强宣传，提升公众对竹产品的消费意识，做“以竹代塑”的践行者，还可以考虑把“以竹代塑”产品纳入政府绿色采购目录，倡导政府机关、企事业单位职工带头使用，争做“以竹代塑”的先行者，引领消费风向。
房桂干认为，“以竹代塑”是绿色低碳可持续发展目标的具体举措，不能狭义地理解它。每个地方应该结合本地的资源特点，充分利用现有的生物质资源，通过清洁、低碳的加工技术生产相关工农业和生活用品，部分替代石油基或者煤炭基的相关产品。
“如果丰富‘以竹代塑’概念的内涵，扩展到以竹代塑、以农业秸秆代塑、以木代塑等，江苏可以做的事情更多。”房桂干举例说，江苏每年产生的秸秆量很大，如果利用稻麦秸秆，通过清洁生产技术制造纸浆纤维，做成纸浆模塑、过滤材料、膜产品等，可以替代塑料包装、减震材料（泡沫）、塑料胶带、一次性塑料餐盒（盘、杯）和地膜等多种塑料制品。这些产品可以回收再利用，也具备良好的生物降解性能。
新华日报·交汇点记者 许愿 葛灵丹 王静 梅剑飞
编辑：王建朋
